Hallo! Als Lieferant von Extrusionsformen werde ich oft nach den verschiedenen Komponenten und ihren Funktionen gefragt. Eine entscheidende Rolle, die eine bedeutende Rolle im Extrusionsprozess spielt, ist die Breaker -Platte. Lassen Sie uns also in die Funktion der Breaker -Platte in einer Extrusionsform tauchen.
Lassen Sie uns zunächst verstehen, was eine Extrusionsform ist. Eine Extrusionsform ist ein Werkzeug, mit dem Kunststoff, Gummi oder andere Materialien in ein bestimmtes Querschnittsprofil gestaltet werden. Es ist wie ein Zauberstab, der Rohstoffe in nützliche Produkte verwandelt. Und die Breaker -Platte ist ein wesentliches Stück dieses magischen Werkzeugs.
1. Druckaufbau - Auf- und Strömungsregelung
Eine der Hauptfunktionen der Breaker -Platte ist es, Druck innerhalb des Extrusionslaufs aufzubauen. Wenn das geschmolzene Material durch den Extruder gedrückt wird, muss es unter einem bestimmten Druck stehen, um sanft durch den Würfel zu fließen und die gewünschte Form zu bilden. Die Breaker -Platte wirkt als Einschränkung im Flussweg. Es hat eine Reihe kleiner Löcher, die das geschmolzene Material durchlaufen muss. Wenn das Material durch diese Löcher drückt, nimmt der Druck im Lauf zu.
Dieser Druckaufbau - Up ist entscheidend, da er dazu beiträgt, einen konsistenten Fluss des Materials zu gewährleisten. Ohne einen angemessenen Druck kann das Material den Würfel nicht gleichmäßig füllen, was zu Mängel im Endprodukt führt. Zum Beispiel, wenn Sie eine Extrusionsform verwenden, um sie zu machenPVC Batteriepackungsgehäuse Extrusions -Werkzeug, inkonsistenter Druck kann zu dünnen oder dicken Flecken im Gehäuse führen, die seine Leistung und Haltbarkeit beeinflussen könnten.
2. Filterung und Mischen
Die Breaker -Platte fungiert auch als Filter. Während des Extrusionsprozesses können kleine Verunreinigungen oder unmeldige Partikel im geschmolzenen Material vorhanden sein. Die kleinen Löcher in der Breaker -Platte fangen diese unerwünschten Elemente ein und verhindern, dass sie den Würfel erreichen und in das Endprodukt einsteigen. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie hochwertige Qualitätsprodukte herstellen.
Neben der Filterung hilft die Unterbrecherplatte beim Mischen des geschmolzenen Materials. Wenn das Material durch die kleinen Löcher fließt, wird es geschert und gemischt. Dies stellt sicher, dass Additive wie Farbmittel oder Stabilisatoren gleichmäßig im gesamten Material verteilt sind. Zum Beispiel, wenn Sie machenKunstwerke Streifen ExtrusionsformEine gute Mischung aus Farbschiffen ist wichtig, um eine gleichmäßige Farbe in den Streifen zu erreichen.
3.. Glätten Sie den Fluss
Eine weitere wichtige Funktion der Breaker -Platte besteht darin, den Fluss des geschmolzenen Materials zu begradigen. Im Extrusionslauf kann das Material aufgrund der Drehung der Schraube einen wirbelnden oder turbulenten Strömung haben. Die Breaker -Platte hilft, diesen chaotischen Fluss in einen laminareren (geraden und glatten) Fluss umzuwandeln. Dies ist notwendig, da ein laminarer Fluss vorhersehbarer ist und das Material ermöglicht, den Würfel genauer zu füllen.
Wenn das Material mit einem geraden und glatten Fluss in den Würfel gelangt, kann es besser die Form des Würfelhöhlens annehmen. Dies ist besonders wichtig für komplexe Produkte. Zum Beispiel im Fall vonPP -Tag -Extrusionsform, ein Brunnen - glattem Fluss stellt sicher, dass das Tag scharfe Kanten und eine genaue Form hat.
4. Unterstützung für den Bildschirmpaket
Oft wird die Unterbrecherplatte in Verbindung mit einem Bildschirmpaket verwendet. Der Bildschirmpaket ist eine Reihe von Drahtgitterbildschirmen, die das geschmolzene Material weiter filtern. Die Breaker -Platte bietet den Bildschirmpaket physisch. Es hält die Bildschirme an Ort und Stelle und verhindert, dass sie unter dem Druck des fließenden Materials zusammenbricht.
Die Kombination der Breaker -Platte und des Bildschirmpakets ist wie eine doppelte Schichtverteidigung gegen Verunreinigungen. Die Breaker -Platte startet den Filterprozess und der Bildschirmpaket vervollständigt ihn und sorgt dafür, dass nur sauber und gut - gemischtes Material den Würfel erreicht.
5. Auswirkungen auf die Produktqualität
Das ordnungsgemäße Funktionieren der Unterbrecherplatte hat einen direkten Einfluss auf die Qualität des extrudierten Produkts. Eine gut ausgestattete Brecherplatte mit der rechten Lochgröße, dem Muster und der Dicke kann zu einem Produkt mit konsistenten Abmessungen, einer glatten Oberflächenfinish und gleichmäßigen Eigenschaften führen.
Wenn die Unterbrecherplatte dagegen ordnungsgemäß beschädigt oder nicht gestaltet ist, kann dies zu einer Vielzahl von Problemen führen. Wenn die Löcher beispielsweise zu groß sind, kann der Druckaufbau nicht ausreichend sein, was zu einem ungleichmäßigen Fluss und den Fehler im Produkt führt. Wenn die Löcher mit Verunreinigungen verstopft sind, kann dies den Fluss stören und im Endprodukt zu Streifen oder Hohlräumen führen.
So wählen Sie die richtige Breaker -Platte
Als Extrusionsformlieferant weiß ich, dass die Auswahl der richtigen Unterbrecherplatte für einen erfolgreichen Extrusionsprozess von entscheidender Bedeutung ist. Hier sind einige Faktoren zu berücksichtigen:
- Lochgröße und Muster: Die Lochgröße hängt von der Art des extrudierten Materials und der gewünschten Durchflussrate ab. Eine kleinere Lochgröße führt zu einem höheren Druckaufbau - nach oben, kann aber auch mehr Leistung des Extruders erfordern. Das Muster der Löcher kann auch die Durchflussverteilung beeinflussen.
- Material: Die Brecherplatte sollte aus einem Material bestehen, das den hohen Temperaturen und dem Druck des Extrusionsprozesses standhalten kann. Edelstahl ist aufgrund seiner Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit eine häufige Wahl.
- Dicke: Die Dicke der Unterbrecherplatte beeinflusst die Festigkeit und die Druckmenge, die sie aufbauen kann. Eine dickere Unterbrecherplatte kann höheren Drücken standhalten, aber auch den Flusswiderstand erhöhen.
Abschluss
Zusammenfassend ist die Brecherplatte eine wichtige Komponente in einer Extrusionsform. Es spielt mehrere Funktionen, einschließlich Druckaufbau - nach oben, Filterung, Mischen, Richten des Flusses und der Stützung des Bildschirmepakets. All diese Funktionen tragen zur Herstellung von hochwertigen extrudierten Produkten bei.
Wenn Sie auf dem Markt für eine Extrusionsform sind oder Fragen zur Unterbrecherplatte oder anderen Komponenten haben, zögern Sie nicht, sich zu wenden. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die richtigen Lösungen für Ihre Extrusionsanforderungen auszuwählen und sicherzustellen, dass Ihr Produktionsprozess reibungslos läuft. Ob Sie interessiert sindPVC Batteriepackungsgehäuse Extrusions -WerkzeugAnwesendKunstwerke Streifen Extrusionsform, oderPP -Tag -ExtrusionsformWir haben das Know -how, um Ihnen zu helfen.
Referenzen
- "Extrusion: Der endgültige Verarbeitungshandbuch und Handbuch" von Christopher Rauwendaal
- "Plastics Extrusionstechnologie" von Martin I. Butler
