So wählen Sie das Material für Spritzgussformteile aus - Wissen

1. Formteile beziehen sich auf Formteile, die direkt mit Kunststoff in Kontakt kommen und Produkte formen, wie Hohlräume, Kerne, Sildereinsätze, geneigte Oberteile, Seitenschubladen usw.

2. Das Material der Formteile steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität und Lebensdauer der Form und bestimmt das Aussehen und die innere Qualität der geformten Kunststoffprodukte. Es muss sehr vorsichtig vorgegangen werden. Im Allgemeinen auf der Grundlage von Vertragsbestimmungen und Kundenanforderungen , entsprechend den Anforderungen der Produkte und Formen und der Funktionsauswahl.

3. Das Auswahlprinzip für Formteilmaterialien lautet: Je nach Art des zu formenden Kunststoffs, der Form des Produkts, der Maßhaltigkeit, der Erscheinungsqualität des Produkts und den Verwendungsanforderungen, der Größe der Produktionscharge usw. unter Berücksichtigung des Schneidens, Polierens, Schweißens, Ätzens, Verformens usw. des Materials. Verschiedene Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit und gleichzeitig Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit sowie der Herstellungsbedingungen und Verarbeitungsmethoden der Form, um verschiedene Stahlsorten auszuwählen.

4.Für die Form zum Formen transparenter Kunststoffprodukte sollten Hohlraum und Kern aus hochwertigem importiertem Stahl mit hoher Spiegelpolierleistung bestehen, z. B. 718 (Typ P20 plus Ni), NAK80 (Typ P21), S136 (Typ 420). ), H13-Stähle usw., darunter 718 und NAK80 im vorgehärteten Zustand und müssen nicht erneut wärmebehandelt werden; S136- und H13-Stähle sind im geglühten Zustand, die Härte beträgt im Allgemeinen HB{{14} }, danach ist eine Grobbearbeitung erforderlich, Vakuumabschrecken und Anlassen sind erforderlich. Die Härte von S136 beträgt im Allgemeinen HRC40-50 und die Härte von H13-Stahl beträgt im Allgemeinen HRC45-55 (was entsprechend den spezifischen Anforderungen bestimmt werden kann). Grad).

5.Für Formen mit hohen Anforderungen an die Qualität des Produktaussehens, die lange Lebensdauer und die Massenproduktion werden die Materialien für die Formgebung der Teile wie folgt ausgewählt:

1) Der Hohlraum sollte aus hochwertigem importiertem Stahl mit hoher Spiegelpolierleistung bestehen, z. B. 718 (Typ P20 plus Ni), NAK80 (Typ P21) usw., die alle vorgehärtet sind und nicht sein müssen Hitzebehandelt.

2) Der Kern kann aus minderwertigem importiertem P20- oder P20-plus-Ni-Stahl wie 618.738.2738.638.318 usw. bestehen, die alle vorgehärtet sind; für Formen mit kleinen Produktionschargen kann auch inländischer Kunststoff-Formstahl verwendet werden Es werden hochwertige Kohlenstoffstähle wie S50C und S55C verwendet oder importiert.

6. Für Formen mit allgemeinen Anforderungen an die Qualität des Erscheinungsbilds des Produkts werden die Materialien für die Formung der Teile wie folgt ausgewählt:

1) Für kleine und präzise Formhohlräume aus Kunststoff gelten keine besonderen Anforderungen an Stahl, und der Hohlraum kann aus importiertem P20- oder P20-plus-Ni-Stahl mittlerer Güteklasse ausgewählt werden.

2) Bei großen und mittelgroßen Formen stellen die zu formenden Kunststoffe keine besonderen Anforderungen an Stahl. Der Hohlraum kann aus importiertem P20- oder P20-plus-Ni-Stahl geringer Qualität ausgewählt werden; der Kern kann aus minderwertigem importiertem P20-Stahl ausgewählt werden oder importierter hochwertiger Kohlenstoffstahl S50C, S55C usw. Verwenden Sie heimischen Kunststoff-Formstahl.

3) Für den Hohlraum des geätzten Hautmusters sollte beim Ätzen des birnenförmigen Grundmusters die Güteklasse 2738(738) P20 plus Ni vermieden werden.

7. Für interne Strukturteile ohne Anforderungen an die Qualität des Aussehens und Formen, für die keine besonderen Anforderungen an Stahlwerkstoffe gestellt werden, ist die Auswahl der Materialien für die Formgebung der Teile wie folgt:

1) Für große und mittelgroße Formen kann minderwertiger importierter P20- oder P20-plus-Ni-Stahl für den Hohlraum oder importierter hochwertiger Kohlenstoffstahl S55C, S50C oder inländischer P20- oder P20-plus-Ni-Kunststoffformstahl für den Kern verwendet werden Kann importierter oder inländischer hochwertiger Kohlenstoffstahl sein.

2) Bei kleinen Formen kann bei hoher Leistung und komplexer Struktur minderwertiger importierter P20- oder P20-plus-Ni-Stahl für den Hohlraum verwendet werden, oder es kann inländischer P20- oder P20-plus-Ni-Kunststoffformstahl verwendet werden; inländischer Kunststoff Für den Kernstahl können Formen verwendet werden.

3) Bei kleinen Formen mit einfacher Struktur und geringer Leistung kann der Hohlraumkern aus heimischem Kunststoffformstahl oder hochwertigem Kohlenstoffstahl bestehen.

8. Zum Formen von Fluor-, Chlor- und anderen korrosiven Kunststoffen sowie verschiedenen Arten von flammhemmenden Kunststoffformen kann importierter korrosionsbeständiger Stahl verwendet werden, wenn die Produktanforderungen höher sind. Im Allgemeinen ist korrosionsbeständiger Stahl aus dem Inland erforderlich.

9. Für Formen, die starke Reibung und Stöße auf Stahl ausüben, wie z. B. Formen, die zum Einspritzen von Nylon- und Glasfasermaterialien verwendet werden, sollten importierte oder inländische H13-Typen mit den Vorteilen hoher Verschleißfestigkeit, hoher thermischer Zugfestigkeit und hoher Zähigkeit ausgewählt werden.

10.Formeinsätze bestehen im Allgemeinen aus demselben Material wie das einzufügende Teil. Für den Teil der Form, der schwer zu kühlen ist oder einen hohen Kühleffekt erfordert, sollte das Einsatzmaterial Berylliumbronze oder eine Aluminiumlegierung sein.

11. Das Prinzip der Materialauswahl für die beweglichen Teile, die beim Formen in der Form beteiligt sind, ist wie folgt:

1) Transparente Teile sollten aus hochwertigem importiertem Stahl mit guten Poliereigenschaften wie 718, NAK80 usw. bestehen.

2) Für nicht transparente Teile sollte im Allgemeinen importierter Stahl mittlerer Qualität mit hoher Härte und Festigkeit ausgewählt werden, z. B. 618,738,2738,638,318 usw., die Oberfläche besteht aus Nitrid, die Tiefe der Nitridschicht beträgt {{8} }.15-0.2mm, und die Härte beträgt HV700-900.

3) Wenn die Formanforderungen niedrig sind, kann auch minderwertiger importierter Stahl oder inländischer Stahl verwendet werden, und die Härte der Nitrierbehandlung beträgt im Allgemeinen HV600-800.

Materialauswahl für nicht formbare Spritzgussteile

1. Das Formgrundmaterial bezieht sich auf den Formgrundstandard. Die Schalung verwendet im Allgemeinen importiertes S50C oder inländisches SM45 und erfordert HB160-200, gleichmäßige Härte, geringe innere Spannung und nicht leicht zu verformen. Das Material des Führungspfostens ist GGra15 oder SUJ2 und die Härte beträgt HRC56-62. Die Führungshülse, die Führungshülse der Druckplatte und die Rückstellstange können aus Ggr15 oder SUJ2 mit einer Härte von HRC56-62 hergestellt werden; T8A und T10A können ebenfalls hergestellt werden mit einer Härte von HRC52-56 verwendet werden.

2. Allgemeine Strukturteile in der Form, wie Auswerferpositionierungsring, Säule, Auswerferbegrenzungsblock, Begrenzungszugstange, Verriegelungsmodul usw., stellen keine besonderen Anforderungen an Härte und Verschleißfestigkeit. Inländischer SM45-Stahl kann im normalisierten Zustand ausgewählt werden ,Härte HB160-200,keine Wärmebehandlung erforderlich.

3.Angusshülsen, Keilblöcke, verschleißfeste Blöcke, Schieberdruckplatten und andere Teile in der Form, die eine hohe Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern, sollten Kohlenstoff-Werkzeugstahl oder hochwertigen Kohlenstoff-Werkzeugstahl wie T8A, T10A usw. verwenden .Diese Stähle müssen abgeschreckt werden, um ihre Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern.

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