一, Grundlegende Ideen zur Funktionsweise der OEM-Produktion von Spritzgussformen
Der OEM-Produktionsmodus für Spritzgussformen bedeutet, dass Kunden mit Formenbauunternehmen zusammenarbeiten, um Formen basierend auf den Anforderungen des Kunden zu entwerfen, zu verarbeiten und herzustellen. Die Formenbauunternehmen liefern dann die fertigen Produkte unter der Marke des Kunden. Kurz gesagt, es ist das „OEM-Fertigungsmodell,
Das OEM-Modell ist im produzierenden Gewerbe weit verbreitet. Die Foxconn Technology Group ist ein Beispiel für ein multinationales Auftragsfertigungsunternehmen, das OEM-Arbeiten durchführt. Das OEM-Modell im Spritzgussgeschäft ist vergleichbar mit dem elektronischen Outsourcing. Die Hauptbestandteile sind die gemeinsame Bearbeitung technischer Probleme und das Herstellen von Dingen.
2, Die Grundmerkmale des OEM-Produktionsmodus für Spritzgussformen
1. Produktion, die sehr individuell auf jeden Kunden zugeschnitten ist
Die kundenspezifische Anpassung ist der wichtigste Teil des OEMSpritzgussformS. Unterschiedliche Kunden wünschen sich in der Regel unterschiedliche Dinge, wenn es um die Struktur, die Materialien und das Design des Produkts geht. Das bedeutet, dass Formen angefertigt werden müssen, die diesen Anforderungen entsprechen. Für Gehäuse von Unterhaltungselektronik, Gehäusen für medizinische Geräte und Kunststoffstrukturteile für Autos wird OEM-Formunterstützung benötigt.
2. Große Abhängigkeit von Technologie
Im OEM-Modell sind Formenbauer nicht nur Unternehmen, die Dinge verarbeiten; Sie sind auch Unternehmen, die technische Dienstleistungen erbringen. Unternehmen müssen über Folgendes verfügen: Fähigkeit zur Analyse des Modellflusses, Fähigkeit zur Konstruktion zur Strukturoptimierung, Fähigkeit zur Regulierung des Präzisionsbearbeitungsprozesses
3, Eine Untersuchung des OEM-Herstellungsprozesses für Spritzgussformen
(1) Phase der Anforderungskommunikation und technischen Bewertung
Dies ist der erste Schritt in der Zusammenarbeit mit OEMs. Kunden geben im Allgemeinen Folgendes vor: Diagramm der 3D-Struktur des Produkts Anforderungen an die Verwendung von Materialien Anforderungen an die Produktion Standard des Erscheinungsbilds Qualität der Genauigkeit Unternehmen, die Formen herstellen, müssen eine technische Machbarkeitsanalyse durchführen, in der Dinge wie die Dicke der Wände, die Verhinderung von Schrumpfung und die Festigkeit der Struktur untersucht werden. Dieser Schritt wirkt sich direkt darauf aus, wie einfach die nächste Fertigungsstufe ablaufen wird.
(2) Der Schritt des Entwurfs der Form und der Organisation des Prozesses
Eine der wichtigsten Fähigkeiten im OEM-Modell ist das Formendesign. Ein guter Formenhersteller wird: ein Kanalsystem entwerfen, das Kühlsystem verbessern, ein Abgassystem entwerfen, den Formzyklus vorhersagen. Ein gut{1}}durchdachtes-Design kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und später die Wartungskosten senken. Bei hochpräzisen Teilen entscheidet häufig die Designebene darüber, wie lange die Form hält und wie stabil das Ergebnis sein wird.
4, Die Vorteile der Verwendung des OEM-Modus für Spritzgussformen
1. Senken Sie die Mindestbestellmenge für Verbraucher
Kunden müssen keine teuren Formenverarbeitungsgeräte kaufen; Sie müssen lediglich die Designanforderungen angeben.
Das OEM-Modell kann Start-ups sowie kleinen und mittleren{0}Produktunternehmen sehr helfen, indem es ihre anfängliche finanzielle Belastung senkt.
2. Machen Sie die Produktion professioneller
Die meisten professionellen Formenbauer verfügen über erfahrene technische Teams, die sicherstellen können, dass ihre Produkte immer gleich und stabil sind.
Bei der Herstellung vieler Dinge ist der OEM-Ansatz besser als die Herstellung einer eigenen Produktionslinie.
3. Verkürzen Sie die Zeit, die für die Entwicklung eines Produkts benötigt wird
Durch die Standardisierung des Entwicklungsprozesses kann die Zeit für Designänderungen verkürzt werden, sodass Produkte schneller auf den Markt kommen können.
5. Worüber Sie bei der Auswahl eines OEM-Lieferanten für Spritzgussformen nachdenken sollten
(1) Fähigkeit zur korrekten Verarbeitung
Hochwertige OEM-Formen müssen eine stabile Verarbeitungspräzision aufweisen; Andernfalls kann sich die Größe während der Massenfertigung ändern.
Es ist am besten, sich auf den Ausrüstungsstand und das Qualitätskontrollsystem des Unternehmens zu konzentrieren.
(2) Garantie für die Lebensdauer der Form
Die Kosten für die Herstellung von Formen hängen direkt davon ab, wie lange sie halten. In den meisten Fällen:
Die Lebensdauer herkömmlicher Industrieproduktformen kann Hunderttausende Male betragen.
Hochwertige-Formen können mehr als eine Million Zyklen überdauern.
Sowohl die Wahl der Materialien als auch die Art der Erwärmung können sich auf die Haltbarkeit auswirken.
(3) Die Fähigkeit, technische Dienstleistungen zu erbringen
Ein guter OEM-Lieferant bietet normalerweise:
Vorschläge zur Verbesserung des Designs
6, Zukünftige Trends in der Entwicklung von Spritzguss-OEMs
1. Formen digital entwerfen
Verwendung von Simulationssoftware, um die Struktur des Strömungskanals zu verbessern und die Erfolgsquote einer Testform zu erhöhen.
2. Technologie zur Herstellung von Dingen mit sehr hoher Präzision
Der Schwerpunkt der Entwicklung liegt auf Teilen mit Hochglanzlackierung und Mikrostrukturformen.
3. Modell des integrierten Dienstes
Immer mehr Unternehmen bieten OEM-Dienstleistungen an, die alles vom Design bis zur Massenproduktion abdecken.
