Beim Kunststoffformprozess besteht aufgrund der Eigenschaften des Formprozesses zwangsläufig die innere Spannung der Spritzgussteile, aber eine ordnungsgemäße Kontrolle der Prozessbedingungen kann dazu führen, dass die Kunststoffteile die innere Spannung so weit wie möglich reduzieren und die Normalität sicherstellen Verwendung der Teile. Im Gegenteil, wenn der Prozess nicht richtig gesteuert wird, wird eine große innere Spannung erzeugt, die nicht nur die Festigkeitsleistung des Bauteils verringert.
Darüber hinaus können Verformungen und sogar Risse während der Lagerung und Verwendung dazu führen, dass die Beschichtung reißt oder sich sogar löst. Daher sollte die Steuerung der Prozessparameter die interne Spannung so gering wie möglich halten. Zu den Bedingungen des Formplattierungsprozesses gehören: Trocknen des Rohmaterials, Formtemperatur, Verarbeitungstemperatur, Einspritzgeschwindigkeit, Einspritzzeit, Einspritzdruck, Haltedruck, Haltezeit, Abkühlzeit usw. Auswahl von Kunststoffmaterialien: Es gibt viele Arten von Kunststoff, jedoch nicht Alle Kunststoffe können galvanisiert werden. Einige Kunststoff- und Metallschichten haben eine schlechte Haftfestigkeit und keinen praktischen Wert. Einige Kunststoff- und Metallbeschichtungen weisen physikalische Eigenschaften auf, die zu groß sind, um in Hochtemperaturumgebungen verwendet zu werden. Derzeit ist ABS die am häufigsten verwendete Formbeschichtung, gefolgt von PP. Darüber hinaus haben PSF, PC, PTFE usw. auch erfolgreiche Beschichtungsverfahren, was jedoch schwieriger ist.
