1. Grundanforderungen an Spritzgussmaterialien für die Unterhaltungselektronik
Der Hauptunterschied zwischen Industrieteilen und Industrieteilen besteht darinUnterhaltungselektronikmüssen sehr präzise und sehr integriert sein und gut aussehen. Bei der Auswahl der Materialien für den Spritzguss müssen Sie normalerweise an folgende Dinge denken:
Wie es aussieht und funktioniert
Die äußeren und sichtbaren Elemente der Unterhaltungselektronik müssen eine glatte und glänzende Oberfläche haben. Dies kann durch Sprühen, Siebdruck, Lasergravur oder Galvanisieren erfolgen. Die Art und Weise, wie Kunststoffe aussehen und wie gut sie sich formen lassen, bestimmen direkt, wie das fertige Produkt aussieht.
Stabilität und Präzision der Abmessungen
Gadgets müssen mit größter Sorgfalt zusammengestellt werden. Kunststoffteile müssen über einen langen Zeitraum verwendbar sein, ohne sich zu verbiegen oder zu verziehen. Dies ist besonders wichtig für dünnwandige Strukturen, Schnallen und Verbindungspunkte, die sehr präzise sein müssen.
2. ABS: Das beliebteste Material für den Spritzguss in der Unterhaltungselektronikindustrie
**Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) ist eines der am häufigsten im Elektroniksektor verwendeten Polymere. Es bietet eine gute Mischung aus Formbarkeit, Oberflächenqualität und mechanischen Eigenschaften und seine Kosten sind relativ einfach zu regulieren. Deshalb ist es die beliebteste Wahl für Muscheln und Dekorationselemente.
Hauptmerkmale:
Gute Formbarkeit: Es verfügt über eine mittlere Fließfähigkeit, lässt sich leicht in die Form einspritzen und kann dünnwandige Teile formen, ohne zu brechen.
Hohe Oberflächenqualität: Hochglanz-, Matt- oder Struktureffekte lassen sich problemlos erzielen. Es eignet sich gut für Sprühlackierung, Siebdruck und Lasergravur.
Starke Schlagfestigkeit: Kann jeden Tag und während des gesamten Versands verwendet werden, ohne zu brechen.
3. PC und PC+ABS sind starke und hitzebeständige Materialien.
PC (Polycarbonat) und seine mit ABS gemischten PC+ABS-Materialien sind die beliebteste Wahl, wenn Gegenstände stärker, hitzebeständiger oder sicherer sein müssen.
Eigenschaften von PC (Polycarbonat):
Stark gegen Stöße und widerstandsfähig gegen Stürze
Es verträgt hohe Temperaturen gut und ist formstabil.
Gute durchsichtige-Qualität; kann für Lampenschirme oder klare Schalen verwendet werden
Was PC+ABS hat:
Finden Sie ein Gleichgewicht zwischen der Stärke des PCs und der einfachen Arbeit mit ABS
Geringe Schrumpfungsrate beim Formen, wodurch es besser für dünnwandige oder komplizierte Konstruktionen geeignet ist
Es lässt sich leicht auf die Oberfläche sprühen und sieht wunderschön aus.
Es erfüllt Sicherheitskriterien und funktioniert gut bei hohen Temperaturen und mit Flammen.
Häufige Verwendungen:
Hülle für einen Laptop
Rückseitige Abdeckung des Monitors
Strukturteile für intelligente-High-End-Geräte
Gehäuse für das Netzteil
PC+ABS ist ein Material, das in der Unterhaltungselektronik der mittleren bis oberen Preisklasse praktisch immer benötigt wird. Es eignet sich gut für dünnwandige, komplizierte Strukturen und Teile, die großen Stößen standhalten müssen.
4. Technische Kunststoffe wie POM (Saigang) und PA (Nylon)
Funktionsteile innerhalb der Unterhaltungselektronik müssen stärker, verschleißfester und größenstabiler sein als Teile an der Außenseite. PA und POM sind zwei Arten technischer Kunststoffe, die häufig verwendet werden.
Nylon (PA)
Robust und verschleißfest
Sehr gut darin, sich zu dehnen und nicht müde zu werden
Gut für Strukturteile wie Halterungen und Schnallen
POM (Polyoxymethylen)
Sehr genaue Abmessungen und Reibungsbeständigkeit
Gute Fähigkeit, sich selbst zu schmieren
Gut für Zahnräder, Schiebeteile und Knopfstrukturen
Häufige Verwendungen:
Halterungen sind Strukturteile, die Lasten im Inneren halten
Zahnräder und Systeme, die präzise rotieren
Knöpfe und Schnallen für elektronische Produkte
Teile, die häufig bei hohen Frequenzen verwendet werden, wie zum Beispiel das Scrollrad der Maus
In der Unterhaltungselektronik werden PA und POM meist als Strukturbauteile eingesetzt. Ihr Aussehen ist mittelmäßig, aber ihre Leistung und Zuverlässigkeit machen sie von unschätzbarem Wert.
5. TPU, TPE und andere Arten flexibler Polymere
Da sich immer mehr Menschen Verbrauchergeräte wünschen, die leicht, benutzerfreundlich und sicher sind, werden elastische Kunststoffmaterialien sowohl für das Aussehen als auch für die Funktionsteile häufig verwendet.
TPU (Thermoplastisches Polyurethan) und TPE (Thermoplastisches Elastomer) weisen diese Eigenschaften auf:
Fühlt sich weich an und kann gut zurückspringen
Stoß-{0}} und rutschfest-, wodurch das Produkt leichter zu halten ist.
Bei harten Materialien können Sie zweifarbiges Spritzgießen oder Verkapselungsgießen durchführen.
Häufige Verwendungen:
Hülle für ein Mobiltelefon, Armband für eine Uhr
Knöpfe und Gummigehäuse
Schutzpolster und Polsterteile
Wasserdichter Ring, Dichtungsring
Mithilfe von zweifarbigen Formen oder Verkapselungsmethoden können elastische Materialien mit PC/ABS-Gehäusen kombiniert werden, um einen Kompromiss zwischen Aussehen und Funktionalität zu finden.
